ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ Ориентация МАССОПОДГОТОВКИ В целях Фабрики ССС

Первостепенные показатели службы технологических линий по двойке вышеописанным способам приведены в таблице 1.При обогащении песка в течении общее направление субстанции внутри измельчительно-сепарационной конструкции случается выделение из него глинистой фракции и выпрастывание частиц песка от железо-оксидной пленки за счет трения. Предоставленная технология давать санкцию целиком обворовать песок от глинистых и пылеватых частей и сбавить содержание Fe2O3 на 0,2-0,4%.

Измельчительно-сепарационная блок включает в себя теплогенератор, вихревую мельницу-сушилку, налаженность приспособлений пылеуловителей, метод организации батарейных циклонов, вихревой скруббер или рукавный фильтр, дымосос. Сушка сырья осуществляется несдержанным духом, определяющимся от теплогенератора. Добродетели схемы: сушка вещества реализовывается в вихревом потоке теплоносителя, где материю отыскивается во свешенном состоянии, при этом произвольная частичка движется по отдельности от вторых, комки (агломераты) отсутствуют. Сегодня вгоняет к обдуву составная часть песка со всех сторон и уносу молекул воды (одолению сил неглубокого натяжения) с затратами младшими, чем в традиционной сушилке. Удельный трату тепла в эдаких приборах составляет 2800-4000 кДж на кг испаренной влаги при в теории потребном (мольная энтальпия испарения) 2259 кДж/кг влаги. При эком нраве тепломассообмена части песка высушиваются за 0,3-0,5 драл., ровно обуславливает благородную интенсивность сушил по влаге, достигающей 1000 кг/м3oпора. Работа узлов аспирационной организации образована на модифицировании быстроты газопылевого потока, в которых приключается выделение элементов всякого фракционного состава.

o до того подобно как при фабрике ССС предъявляются сильно строгие запроса к фракционному составу песка, то сушилки необходимо оснащать организацией барабанных сит или употреблять вибрационный грохотание.